外观是人的第一印象,橡胶制品也不例外,很多橡胶制品厂家会遇到产品表面不光亮或者冷却后光泽度降低的问题,如果是金属制品可以进行表面抛光处理,那么橡胶制品又该如何解决表面不够光滑发亮的问题呢?现就氟橡胶表面光滑发亮从:人、机、料、法、环5个方面中的机、料、法、环简要阐述如下:

“机”的影响

模具的影响:模具表面是否粗糙、光滑、亚光还是亮光,是影响产品外观最大的因素,如想做表面光滑的橡胶制品,务必让模具型腔表面光滑。

“料”的影响

橡胶材料的影响:生胶种类以及其对应的技术参数选择、填料的选择、加工助剂的选择都有关系,其中氟胶中添加适量的棕榈蜡能有效改善制品的表面光滑亮度,填料上选择粒径小补强优的炭黑、白炭黑以及晨光博达自主研发的全氟聚醚油等均能改善橡胶制品的表面光滑度;混炼胶分散均匀以及其对应的硫变性能,保证充足的交联有利于橡胶制品光亮度的保持。

“法”的影响

主要针对硫化工艺对橡胶制品光亮度的影响,需根据产品大小,形状选择合适的硫化三要素(温度、时间、压力),依据供应商提供的硫变数据,参照自己产品实际需要的硫化工艺,大概推算出需要的硫化工艺,保证产品能充分硫化,如欠硫则比较容易出现模脏,从而导致橡胶制品表面不良;有些橡胶产品还会做特氟龙涂层,表面会更美观。

“环”的影响

混炼胶的储存环境以及生产出来后橡胶制品的包装环境对其表面光亮度的影响,如氟橡胶长期储存在潮湿或者高温的环境下,会造成胶料焦烧的风险,很容易导致生产橡胶制品时,出现表面不平整的现象;生产出来的橡胶制品需储存在干燥清洁的环境中,否则很容易因环境脏污影响产品外观的光亮度。

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文/晨光博达技术中心、市场部