近日,上海金派科技有限公司(以下简称“金派科技”)研发的"连续流合成分离中试装置电气及自控系统"成功投入运行,标志着企业在危险化学品中试工艺控制与电气防护领域取得重要技术突破。该项目聚焦氢氟酸(HF)工况下设备的可靠性与安全性,通过多项耐腐蚀设计与智能控制策略,有效保障了中试装置全流程的稳定运行。

项目背景与技术挑战

在化工及制药领域,连续流中试装置是进行工艺放大验证的关键环节。氢氟酸具有强腐蚀和易挥发的特性,对设备仪表、电气元件以及自控系统构成严峻挑战。金派科技从工程设计阶段就将防腐蚀、抗干扰与智能化控制作为核心目标,构建了一套完整可靠的系统解决方案。

电气系统安全设计

金派科技在项目中严格执行工业安全规范,采用模块化布局和高可靠性元器件。控制柜体采用密封耐腐蚀结构,通风孔安装专用过滤装置,有效阻止腐蚀性气体侵入。柜内关键元器件如断路器、继电器等均选用特殊防腐蚀型号,接线端子经过镀镍处理,大幅提升在腐蚀环境中的使用寿命。

该系统针对涉及HF的工艺单元做出特殊设计:所有直接接触介质的传感器均选用与工艺管道相同材质,如316L不锈钢或Monel合金;气动调节阀的膜片和阀座材料也做了耐腐蚀升级,配套的电磁阀与阀门定位器采用全密封结构,适应恶劣工况。

智能控制系统架构

该系统基于高性能PLC与人机交互平台,实现对温度、压力、液位及流量等关键参数的实时监测与精准调节。系统具备多级权限管理、历史数据追溯、趋势分析及报警事件记录等功能,既满足中试试验对数据完整性的要求,也显著提升操作安全性。

针对HF的危险特性,系统还集成智能联锁与安全保护机制。当检测到精馏塔压力异常或阀门泄漏时,系统可自动触发声光报警,并支持与现场排风系统联动,快速降低环境中腐蚀性蒸气浓度。

信号传输与处理保障

在信号传输方面,金派科技选用特种防护等级的电缆及接线装置,并在信号回路中增设隔离器,有效抑制现场干扰,保障数据采集的准确性与稳定性。

项目价值与行业意义

该系统的成功投运,不仅解决了强腐蚀介质环境下仪表测控与电气防护的技术难题,也为相关行业进行危险工艺的中试验证提供了宝贵经验。通过高度自动化的控制与全面的安全设计,系统在降低人工操作负荷的同时,为工艺研发与放大提供了坚实的数据支撑与安全保障。

这一项目的成功实施,展现了金派科技在工业自动化系统特殊工况下的设计水平与工程解决能力,为类似腐蚀性介质处理场景的自动控制方案提供了重要参考。