在鞋模制造行业面临效率瓶颈与质量升级的双重需求下,中科煜宸自主研发的RM720A×12鞋模专用十二激光大幅面3D打印设备实现批量投产,以“质量为基、效率为王”的核心优势,在保证超高成形精度的同时,实现了打印产能的跨越式提升,重新定义了鞋模智能制造的行业标准,为鞋企提供兼具卓越品质与可控成本的完美解决方案。

RM720A×12:

硬核参数,大幅面与高柔性的完美融合

大幅面:720mm×370mm大幅面(200mm高度可拓展),整基板/分基板灵活可选,轻松实现“一板多双”,大幅提升单次打印产能。

效率高:12(或24)多激光协同作业,鞋模打印效率40~120cm^3/h,复杂花纹鞋模仍保持40cm^3/h保底效率,同比四激光设备提效2.5倍;智能单/双向多段可变速铺粉,兼顾铺粉效率与质量。

*RM720A×12设备外观

细节拉满:光束质量M2≤1.1,能量集中稳定,为花纹精细打印提供光源保障;花纹/透气孔成形精度优于±0.05mm,搭接精度≤0.03mm,多激光拼接无痕过渡,细节无可挑剔。

省力省心:智能动态调节层厚(20-80μm),该精细时精细(花纹区可20~40μm薄层打印,还原精细纹理),该提速时提速;自动上落粉供粉系统,省人又省心。

模型处理软件:

实现高效无卡顿、低门槛操作

作为连接数字模型与物理成形的桥梁,中科煜宸与漫格科技深度合作,借助VoxelDance Additive(VDA)数据处理软件,深度赋能RM720Ax12多激光大幅面3D打印设备,通过智能算法与工艺策略的完美融合,实现了关键性能指标的跨越式提升。

*VoxelDance Additive(VDA)数据处理软件

效率飞升:通过将大体量数据处理效率提升300%以上,辅助鞋模客户前处理时间整体缩短50%。

精度保障:实现切片精度达0.01mm,纹理细节还原度高达99.9%,保障复杂花纹成型分毫毕现。

产能爆发:设备与软件完美匹配,实现生产效率提升2-5倍,结构强度达标率100%,不仅解决了返工成本问题,更实现鞋模产品“小批量、多款式”的快速交付。

质量效率双领跑:

技术创新破解行业痛点

RM720A×12的核心突破在于真正实现了“高质量”与“高效率”的并行提升,激光系统、工艺控制、智能算法的深度融合,破解了鞋模制造中“精细度与产能难以兼顾”的行业难题。

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• 多激光协同拼接打印技术,产能跃升的引擎

RM720×12设备搭载12组激光器,设备单次打印可同时成形至少两双鞋模,如下采用0.03mm单层厚同时打印的一双中框+一双底模用时仅11h52min,成形效率可达450g/h(10.8kg/24h),较传统四激光设备提效接近2.5倍,且打印后外表面无拼接痕迹,花纹清晰。

*RM720A×12设备打印成形底模+中框

*成品底模中框组合:

花纹清晰、表面无拼接痕迹、组装配合面完全重合

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• 高精度控制体系,细节之处见真章

在效率提升的同时,设备凭借优异的光束质量与搭接精度控制,即使在0.2mm级的微细花纹(如常见的荔枝纹、水波纹)上也能清晰再现。直径0.1mm级透气孔可稳定控制在±0.03mm的公差范围内,确保功能性与美观性统一。多激光拼接区域完美融合,无任何拼接痕迹,保障鞋模整体质感。

*优化后0.2mm级微花纹清晰不沾粉

*优化后:直径0.1mm级透气孔成形后尺寸精度控制到±0.03mm,透气性满足相关鞋模产品需求;

*优化后:多激光拼接位置无拼接痕迹

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• 智能工艺优化,提效降本的双重助力

RM720A×12设备搭载智能铺粉系统与漫格为鞋模行业量身定制的VDA路径规划软件,实现层厚可在20~80μm间依据鞋模分区特征动态调节,兼顾质量与效率。

*漫格科技VDA路径规划软件

复杂花纹区采用薄层成形,确保细节还原;结构简单区切换大厚层,提高成形效率。自动上落粉供粉系统结合智能单/双变速铺粉技术结合实时铺粉监测功能不仅提高铺粉效率,且避免缺粉等问题。同时采用远程监控平台实时采集关键参数,结合智能运维系统,有效抑制突发故障,保障产线稳定运行。

高质量、高产能、低成本:

引领鞋模制造加快智能化迭代步伐

RM720A×12设备的批量投产,从材料兼容到工艺适配,从精度控制到效率提升,以全维度的性能优势,为鞋企提供了“高质量、高产能、低成本”的一体化解决方案。随着该设备在晋江、泉州等鞋产业集群的广泛应用,将进一步推动我国鞋模制造的智能化升级,助力“中国智造”在全球鞋业产业链中占据更高价值环节。