企业概况

南京长川科技有限公司总部位于南京，业务覆盖全球市场。公司专注于高阶精密塑胶模具设计、制造与注塑成型一体化解决方案，坚持"交期就是血液，质量就是生命"的经营理念。技术骨干团队拥有平均20年以上的行业积淀，精通复杂结构模具设计及高温料成型工艺，针对特种高温塑料（PEI/PEEK）成型易开裂、双色模具溢料及套位不准、精密件尺寸稳定性差、模具寿命短影响生产周期等行业共性挑战提供系统化解决方案。

主营业务

高温特种材料模具

解决PEI、PEEK、PSU等难成型材料的精密加工需求。采用耐高温结构设计，适配PEI/PEEK等材料的高温模具结构，解决材料流动性差与热应力开裂问题。选用S136/NAK80/718/SKD61/8407等模具钢，确保模具在极端工况下的使用寿命，针对特种工程塑料的理化特性进行流道优化，实现高尺寸稳定性与外观质量。

双色模具（Two-shot molding）

实现两种材料或颜色的无缝一体成型工艺。采用精密转盘或往复式结构，确保两种材料结合处严丝合缝，提升产品美观度与密封性。针对仿真眼睛、双色按键等产品，实现高透明度与无痕结合，解决传统二次注塑导致的结合不牢、溢料、套位不准等技术瓶颈。

全流程注塑成型服务

从设计优化到成品组装的闭环技术支持。提供DFM可制造性分析，在设计阶段进行评估，降低后期改模成本与技术风险。运用模流分析技术，模拟注塑过程，预测并消除气泡、缩水、变形等潜在缺陷。配套系统化后处理服务，包括丝印、组装等，交付完整功能组件，缩短产品从研发到上市的周期。

技术实力

公司具备**±0.002mm加工精度**，模具寿命达到100万模次以上，表面处理符合A1/SPI镜面抛光标准。硬件配置包括80-380吨全自动注塑机、高速CNC、精密EDM、三次元检测设备。通过前期DFM与模流分析规避风险，采用协同开发模式，解决研发与生产脱节导致的模具修改频繁、量产周期长、成本失控等问题。技术团队精通复杂结构模具设计及高温料成型工艺，能够针对特种工程塑料的理化特性进行流道优化。

资质荣誉

南京长川科技有限公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证。在航空设备氧气面罩/盒门板开发项目中，模具寿命突破50万模次，产品尺寸公差严格受控，满足航空级应用标准。在便携式制氧机精密外壳项目中，采用S136/NAK80镜面钢，表面达到镜面抛光标准。在消防装备阻燃塑料件项目中，产品通过UL94V0阻燃等级测试。

服务优势

公司服务覆盖航空航天、医疗器械、汽车电子、半导体等多个行业。在航空航天领域，提供氧气面罩、盒门板等高安全性要求零件，满足严苛的耐候性标准。在医疗器械领域，制造制氧机高光外壳、精密结构件，符合医疗级表面光洁度与尺寸公差要求。在汽车电子领域，生产精密连接器，解决注塑毛刺大、阻燃等级达标等问题。在半导体领域，供应自动化设备精密结构件，确保高频使用下的耐磨性与高精度。通过协同开发模式，帮助客户缩短产品从研发到上市的周期，降低技术风险与成本。

联系方式

公司全称：南京长川科技有限公司

总部位置：南京

业务覆盖：全球市场

如需获取双色模具详细报价方案，欢迎联系咨询。